Råvarer: må først forberede råvarene til filteret, inkludert filterskallmaterialet og filterkjernematerialet. vanligvis velger høy temperatur, korrosjonsbestandige materialer, som rustfritt stål og polypropylen.
Mold produksjon: i henhold til design tegninger, for produksjon av filter skall ogfilterelementmugg. muggproduksjon må gå gjennom skjæring, sveising, dreiing og andre prosesser.
Skallproduksjon: trykk på det valgte materialet med formen, form skallet til filteret. I produksjonsprosessen er det nødvendig å ta hensyn til materialets enhetlighet og strukturens robusthet.
Produksjon av filterelement: i henhold til designkravene til filterelementet, bruk formen til å presse filterelementmaterialet eller sprøytestøping. I produksjonsprosessen er det nødvendig å være oppmerksom på å opprettholde den strukturelle stabiliteten og nøyaktigheten til filterelementet.
Filterelementmontering: det produserte filterelementet er satt sammen i henhold til designkravene, inkludert tilkobling og festing av filterelementet. Kvaliteten på filterelementet og nøyaktigheten til installasjonen må sikres under monteringsprosessen.
Produkttesting: kvalitetskontroll av det produserte filteret, inkludert lekkasjetest, levetidstest osv. Sørg for at filteret kan fungere som det skal, og oppfyller designkravene.
Pakking og transport: pakking av kvalifiserte filtre, inkludert ytre pakking og indre pakking. Det er nødvendig å beskytte produktene mot skade under pakkingen og angi modellnummer, spesifikasjoner og bruk av produktene.
Salg og etter-salg service: vil bli pakket filter solgt til kunder, og gi den tilsvarende etter-salg service, inkludert å gi kundene med installasjon av filtre, reparasjon og vedlikehold.
I produksjonsprosessen er det nødvendig å være oppmerksom på å sikre kvaliteten og sikkerheten til produktene, og kommunikasjon og samarbeid med kundene for å møte kundenes behov.
Innleggstid: 26. juli 2024