Råvarer: trenger først å fremstille råvarene på filteret, inkludert filterskallmaterialet og filterkjernematerialet. Velg vanligvis høy temperatur, korrosjonsbestandige materialer, for eksempel rustfritt stål og polypropylen.
Moldproduksjon: I følge designtegningene, for produksjon av filterskall ogfilterelementmugg. Moldproduksjon må gå gjennom skjæring, sveising, sving og andre prosesser.
Skallproduksjon: Trykk på det valgte materialet med formen, dann filterets skall. I produksjonsprosessen er det nødvendig å ta hensyn til materialets enhetlighet og strukturens robusthet.
Produksjon av filterelement: I henhold til designkravene til filterelementet, bruk formen til å trykke på filterelementet materiale eller injeksjonsstøping. I produksjonsprosessen er det nødvendig å ta hensyn til å opprettholde den strukturelle stabiliteten og nøyaktigheten til filterelementet.
Filterelementmontering: Det produserte filterelementet er samlet i henhold til designkravene, inkludert tilkobling og fiksering av filterelementet. Kvaliteten på filterelementet og nøyaktigheten av installasjonen må sikres under monteringsprosessen.
Produkttesting: Kvalitetsinspeksjon av det produserte filteret, inkludert lekkasjetest, levetidstest, etc. Forsikre deg om at filteret kan fungere ordentlig, og oppfylle designkravene.
Pakking og transport: pakking av kvalifiserte filtre, inkludert ytre pakking og indre pakking. Det er nødvendig å beskytte produktene mot skade under pakking og indikere modellnummer, spesifikasjoner og bruk av produktene.
Salg og ettersalgstjeneste: vil bli pakket filter solgt til kunder, og tilby den tilsvarende ettersalgstjenesten, inkludert å gi kundene installasjon av filtre, reparasjon og vedlikehold.
I produksjonsprosessen er det nødvendig å ta hensyn for å sikre kvaliteten og sikkerheten til produkter, og kommunikasjon og samarbeid med kundene, for å dekke kundens behov.
Post Time: Jul-26-2024