1. Nåværende status og trender for råvareprissvingninger
Som kjernefiltermateriale forfiltre, Glassfiber har opplevd flere runder med prisøkninger i 2025. Prisen på elektronisk garn har økt med 19,8 % – 22,22 % fra år til år, med et hovednotat på 8 800–9 200 yuan per tonn. Prisen på elektronisk stoff har steget med 15,15 % – 22,8 %, hovedsakelig drevet av etterspørsel fra felt som 5G-basestasjoner og nye energikjøretøy. Ledende kinesiske bedrifter har vunnet prissettingsmakt gjennom teknologiske oppgraderinger, og bransjens CR5-konsentrasjon har nådd 74 %, noe som ytterligere styrker forhandlingsstyrken. Glassfiber står for omtrent 30 % – 40 % av filtermaterialkostnadene, og prisøkningen vil direkte øke filterproduksjonskostnadene, spesielt med en betydelig innvirkning på høytytende olje- og gassseparasjonsfiltre.
2. Råvarekostnadsandel og overføringsmekanisme
Kjennetegn ved filterkostnadsstrukturen
Skrueluftkompressorfiltre består vanligvis av tre hoveddeler: en metallramme, filtermedium (glassfiber/syntetisk fiber) og tetninger. Ifølge bransjedata står råvarer for omtrent 60–70 % av den totale kostnaden, hvorav glassfiber har den høyeste andelen (35–45 %), etterfulgt av stål (15–20 %) og hjelpematerialer som gummi/plast står for 10–15 %. Denne strukturen gjør at påvirkningskoeffisienten av glassfiberprissvingninger på den totale kostnaden når 0,4–0,5, det vil si at en økning på 10 % i glassfiberprisen vil føre til en økning på 4–5 % i filterkostnaden. Kostnadsfortynningseffekten av stålprisreduksjonen er relativt begrenset (påvirkningskoeffisienten er omtrent 0,15) fordi den hovedsakelig brukes til ikke-kjernestrukturelle deler i filtre.
Tidsforsinkelse og elastisitet i prisoverføring
Filterproduksjonsbedrifter bruker vanligvis en kvartalsvis prismodell, og det tar 1–2 kvartaler før prisøkningene på råvarer blir fullt ut overført til terminalsalgsprisen. Etter prisøkningen på glassfiber i andre kvartal 2025 dempet noen produsenter kostnadspresset ved å redusere kampanjerabatter (i stedet for direkte prisøkninger), noe som resulterte i en nedgang i bruttofortjenestemarginen på 2–3 prosentpoeng. Nedstrømskunders prisfølsomhet viser en avvik: industrikunder (som petrokjemiske bedrifter) har høyere aksept fordi filtre står for mindre enn 5 % av drifts- og vedlikeholdskostnadene for utstyr; mens små og mellomstore produsenter av luftkompressorer vil vende seg til rimelige alternativer, noe som intensiverer markedskonkurransen.
3. Mestringsstrategier for bedrifter og tilpasninger i bransjen
Dynamisk forsyningskjedehåndtering
Ledende bedrifter sikrer seg mot risikoer gjennom «to kilder til anskaffelser»: de kjøper stål innenlands for å nyte godt av den lave prisutbyttet, og samtidig signerer de langsiktige avtaler med thailandske glassfiberprodusenter for å sikre 70 % av etterspørselen. Små og mellomstore bedrifter benytter seg av strategien «å unngå anskaffelser ved toppnivå», og lagerbeholder 3–6 måneder når glassfiberprisen er lav, men de må bære kostnadene ved en økning på 1,5–2 % i lagerkostnadene.
Teknologisk substitusjon og prosessinnovasjon
Noen produsenter har utviklet komposittfiltermaterialer for å erstatte ren glassfiber, noe som reduserer glassfiberforbruket per filter med 20–30 %. På produksjonssiden fremmes laserskjæring og automatisert viklingsteknologi, noe som reduserer stålskrapraten fra 8 % til 3 %, og delvis oppveier effekten av svingninger i råmaterialer.
Publisert: 1. august 2025