Kvaliteten på skruoljen har en avgjørende innvirkning på ytelsen til oljeinjeksjonsskruemaskinen, god olje har god oksidasjonsstabilitet, rask separasjon, god skumming, høy viskositet, god korrosjonsmotstand, derfor må brukeren velge ren spesialskruolje. Det første oljeskiftet utføres etter 500 timer med innkjøring av maskinen, og den nye oljen byttes ut hver 2000 time etter operasjonen. Det er best å endre oljefilteret samtidig. Brukes i tøffe miljøer for å forkorte erstatningssyklusen. Erstatningsmetode: Start luftkompressoren og kjør i 5 minutter, slik at oljetemperaturen stiger til mer enn 50 。C, og oljeviskositeten avtar. Stopp operasjonen. Når trykket på olje- og gassfat er 0,1 MPa, åpner du oljetavløpsventilen i bunnen av olje- og gassfat og kobler oljestedetanken. Oldreneringsventilen skal åpnes sakte for å unngå oljesprut med trykk og temperatur. Når oljen begynner å dryppe, lukker du avløpsventilen. Skru av oljefilteret, tøm smøreoljen i rørledningene, og skift ut oljefilteret med et nytt. Åpne fyllingspluggen, injiser ny olje, lag oljenivået innenfor oljemerket, stram fyllpluggen, sjekk om det er lekkasje. Smørende olje ved bruk av prosessen må ofte kontrolleres, fant at oljenivålinjen er for lav, bør fylles på i tid, bruk av smøreolje må også ofte slippe ut kondensat, generelt tas ut en gang i uken, i høytemperaturklima bør tømmes ut en gang 2-3 dager. Stopp i mer enn 4 timer, i tilfelle av noe trykk i olje- og gassfatet, åpne oljeventilen, slipp kondensatet, se den organiske oljestrømningen ut, lukk ventilen raskt. Smørende olje er strengt forbudt å blande seg med forskjellige merker, ikke bruk smøreolje som overstiger holdbarheten, ellers reduseres kvaliteten på smøreolje, smørigheten er dårlig, flashpunktet reduseres, det er lett å forårsake avstengning av høy temperatur og forårsake spontan forbrenning av olje.
Post Time: Jan-18-2024